Утилізація тепла скидної пари: кейс для заводу «Енерджи Продакт»
Інженери компанії АСПІТ успішно спроєктували та реалізували масштабний енергоефективний проєкт. Професійна утилізація тепла скидної пари з автоклавів дозволила направити вивільнену енергію на корисні потреби. Ми забезпечили догрів хімводоочищення (ХВО) котельні, обігрів складу та доопрацювання обігріву камер визрівання на об’єкті ТОВ «ЕНЕРДЖИ ПРОДАКТ».
Головна мета проєкту:
Проєктування та улаштування ефективної системи рекуперації для зменшення загальних енерговитрат газобетонного виробництва на 10%.
Система утилізації тепла скидної пари
Як працює утилізація тепла скидної пари?
Технологічний процес виробництва автоклавного газобетону передбачає скидання великих об’ємів відпрацьованої пари. Запроєктована нами схема утилізації збирає цю теплову енергію. Система складається з наступного ключового обладнання:
- Пароконтактний теплообмінник для ефективної конденсації;
- Сучасні пластинчасті теплообмінники;
- Масивний бак для акумулювання теплоти;
- Циркуляційні та дренажні насоси високої продуктивності;
- Надійна запірна та регулююча арматура.
Принцип дії системи
Дана інженерна схема призначена для виділення всієї теплоти відпрацьованої пари. Скидна пара від системи знепарення трубопроводом потрапляє до пароконтактного підігрівника. Там вона швидко конденсується на краплинах води.
Далі нагріта вода та конденсат зливаються в акумулюючий бак. Цікавим інженерним рішенням стало використання існуючого, але незадіяного автоклава на підприємстві у якості цього акумулятора.
Тепло, акумульоване у вигляді гарячої води, подається до розподільчого колектора споживачів у період між циклами знепарення. Надлишки тепла безпечно скидаються в навколишнє середовище через атмосферний трубопровід.
Довідка про компанію-замовника
Компанія «Енерджи Продакт» – це одне з найпотужніших підприємств із виробництва пористого бетону у Південному регіоні України. Завод випускає газобетонні блоки автоклавного твердіння еталонної якості.
З 2019 року підприємство входить до складу промислово-будівельної групи «Ковальська». Це сучасне, повністю автоматизоване виробництво. Воно займає площу понад 30 000 кв.м і оснащене високотехнологічним обладнанням від Aircrete Europe (Нідерланди).
Виробничі потужності заводу складають вражаючі 450 тисяч кубометрів газобетону на рік.
Результат від інженерів АСПІТ
Грамотна утилізація тепла скидної пари дозволяє підприємству суттєво економити природний газ. Отримана енергія безкоштовно обігріває складські приміщення та підтримує необхідну температуру в камерах визрівання сирцю.
Дізнайтеся більше про наші можливості у сфері монтажу теплообмінного та утилізаційного обладнання для оптимізації витрат вашого заводу.