Инженеры Аспит спроектировали и реализовали устройство системы утилизации тепла сбрасываемого пара с автоклавов и выдачи утилизируемого тепла на химводоочистке (ХВО) котельной, обогрев состава и доработки обогрева камер вызревания на объекте ООО ЭНЕРДЖИ ПРОДАКТ
ЗАДАЧА: проектирование и устройство системы утилизации тепла сбросной пары и уменьшения энергозатрат производства на 10%.
Запроектирована схема утилизации тепла сбрасываемого пара содержать пароконтактый теплообменник, пластинчатые теплообменники, бак для аккумулирования теплоты, циркуляционные и дренажные насосы, запорную и регулирующую арматуру.
Данная схема предназначена для выделения всей теплоты сбросной пары, аккумуляции ее в виде нагретой воды в баке аккумуляторе (существующий незадействованный автоклав на предприятии), подачи тепла в распределительного коллектора потребителей и сброса излишков тепла в окружающую среду через атмосферный трубопровод.
Сбрасываемый пар от системы обезпарывания попадает по трубопроводу и к пароконтактного подогревателя, где конденсируется на каплях воды. Далее нагретая вода и конденсат сливается в аккумулирующий бак. Тепло аккумулировано в виде воды предназначается для нагрева потребителей в период между обезпарыванием.
СПРАВКА
Производственные мощности завода составляют 450 тысяч м3 газобетона в год.