Компанія АСПІТ спеціалізується на комплексному інжинірингу ліній автоклавного твердіння. Якщо ви плануєте замовити автоклав для виробництва газобетону (AAC), ми закриваємо весь цикл робіт: від розробки КМД до пусконалагодження. Це гарантує відсутність простоїв через неузгоджені роботи між різними підрядниками.

Чому головні інженери обирають АСПІТ?
  • Ліцензія СС-3 та допуски Держпраці до робіт підвищеної небезпеки — всі регуляторні вимоги закриті.
  • Власне виробництво корпусів — ми не перекупники. 100% УЗК-контроль якості зварних швів.
  • Один підрядник для всього — КМД, виготовлення, монтаж, автоматизація, здача. Ви не координуєте п’ять команд.
  • 16 років практики на AAC-лініях — знаємо специфіку газобетонних заводів, режими Aircrete Europe, Wehrhahn, Masa.

Автоклав для виробництва газобетону

Встановлена лінійка автоклавів для виробництва газобетону

Повний цикл створення: як ми проєктуємо автоклав для виробництва газобетону

Для власника та головного інженера партнерство з нами означає гарантований вихід на проєктну потужність.

📐
1. Проєктування (КМД)

Розробка робочої документації, розрахунок міцності корпусу на циклічні навантаження, підбір температурних режимів під вашу рецептуру газобетону.

🏭
2. Виготовлення корпусу

Власний металообробний цех: зварювання корпусу із жаростійкої сталі, встановлення байонетних затворів. УЗК та рентген зварних з’єднань на 100%.

🔧
3. Монтаж та обв’язка

Такелаж, теплова ізоляція, монтаж паропровідної системи та автоматики (PLC/SCADA). Здача об’єкта контролюючим органам.

Переваги автоклавів від АСПІТ

Агрегати проєктуються індивідуально під габарити ваших вагонеток та лінії різання масиву. Кожен промисловий автоклав для виробництва газобетону нашого виробництва гарантує:

  • Енергоефективність: багаторівнева теплоізоляція та правильна трубна обв’язка кардинально знижують втрати пари на кожному циклі.
  • Рівномірний прогрів: ідеальна циркуляція всередині камери унеможливлює брак або нерівномірну міцність газоблоку.
  • Абсолютна безпека: дублюючі запобіжні клапани та системи механічного блокування байонетних дверей під тиском.
Соціальний доказ для бізнесу

Завод «Енерджи Продакт» (ПБГ «Ковальська»)

Одне з найпотужніших підприємств у Південному регіоні України, що випускає газобетонні блоки. Автоклавний газобетон (AAC) є ключовим продуктом цього заводу.

Це повністю автоматизоване виробництво площею понад 30 000 кв.м. Компанія АСПІТ виконала повний комплекс робіт: монтаж автоклавів, їхню теплову ізоляцію, трубну обв’язку та налаштування КВПіА.

Виробнича потужність заводу:
450 000 м³ газобетону на рік

Процес монтажу автоклавів на об’єкті: фотозвіт

Ціноутворення: скільки коштує автоклав для виробництва газобетону?

АСПІТ є заводом-виробником. Ви отримуєте прозорий кошторис без посередницьких націнок. Вартість розраховується індивідуально після отримання технічного завдання. Для швидкого прорахунку підготуйте:

  • Параметри: робочий тиск (бар), температурний графік, тип пари;
  • Габарити: внутрішній діаметр, довжина, місткість вагонеток (куб. м);
  • Обсяг робіт: лише виготовлення, чи потрібна повна тепломеханічна обв’язка та автоматизація.
Зв’язатися з інженером:

📞 +380 (67) 554-65-85

 

Поширені питання (FAQ) про автоклав для виробництва газобетону

Для автоклавного твердіння газобетону (AAC) стандартний робочий тиск — 8–12 бар при температурі 174–191 °C. Точний режим залежить від рецептури суміші (В/Т, вид алюмінієвої пудри) та необхідного класу міцності готового блоку. АСПІТ розраховує індивідуальний графік нагріву/витримки/скиду під кожного замовника.

Типовий цикл для газобетону: підйом тиску — 1,5–2 год, витримка при робочому тиску — 6–8 год, скид тиску — 1,5–2 год. Разом: 9–12 годин. Точний графік залежить від товщини масиву та необхідного класу міцності. Автоматика PLC/SCADA АСПІТ реалізує будь-який заданий профіль циклу.

Пропарювальна камера працює при атмосферному тиску та температурі до 100 °C. Автоклав для виробництва газобетону — це герметична посудина тиску, що забезпечує насичену пару при 10–12 бар і 180–190 °C. Саме в цих умовах утворюється тоберморит — кристалічна фаза, що надає AAC-газоблоку проєктну міцність, точну геометрію та довговічність.

Так. АСПІТ має досвід виконання монтажних робіт у діючих цехах. Ми складаємо детальний графік, що мінімізує час простою лінії. Паралельний монтаж нових автоклавів і обв’язки реалізується без зупинки суміжних технологічних ділянок.

Останні новини

Монтаж автоклава для газобетону: успішна лінія та секрети міцності

Команда ТОВ «АСПІТ» успішно реалізувала черговий масштабний проєкт — виготовлення та монтаж автоклава для газобетону (на новій високотехнологічній AAC-лінії). Наш досвід дозволяє виконувати такі складні інженерні завдання під ключ: від створення надійного корпусу до повної тепломеханічної обв’язки на об’єкті замовника. Газобетон сьогодні — це беззаперечний лідер у сучасному будівництві. Проте свою виняткову міцність та ідеальну […]

Автоклав для газобетона: Технологія виробництва та переваги

Автоклав для газобетона: Секрет міцності та надійності будівельних матеріалів Газобетон – це один з найпопулярніших будматеріалів, що використовуються в сучасному будівництві. Його популярність пояснюється не тільки чудовими ізоляційними властивостями і відмінною теплоізоляцією, а й міцністю, якої він набуває завдяки процесу автоклавного затвердіння. Що таке автоклав і як він працює? Автоклав – це спеціальне обладнання, призначене […]

Установка Автоклава для Виробництва Газобетону: Ключові Кроки

Автоклав: ключова частина виробництва газобетону. Виробництво газобетону є важливою галуззю будівельної промисловості, оскільки цей матеріал володіє численними перевагами, такими як висока теплоізоляція, низька вага та відмінна звукоізоляція. Щоб виробляти якісний газобетон, потрібно встановити автоклав, який допоможе виливати сирець і забезпечити його якісне висушування та підняття якості готового продукту. У цій статті ми розглянемо ключові кроки […]

Виконані об’єкти

монтаж автоклавів для газоблоків
монтаж автоклава газобетону на заводі ASPIT
Автоклави для виробництва газобетону